notícias da empresa sobre Como escolher o gás auxiliar de corte a laser?

A fim de garantir que a combustão seja suficiente, não deixe detritos ou bordas, mas também para proteger o oscilador e outros acessórios,em corte a laser com gases auxiliares para combustãoPara resumir o custo de processamento e as condições de trabalho específicas, os gases auxiliares comuns incluem oxigénio, nitrogénio, ar, argônio, etc.A seguir está uma breve análise do tipo de ambiente de processamento adequado para cada gás.A seguir apresenta-se uma breve análise do tipo de ambiente de processamento para o qual cada gás é adequado.

Ar

O ar é o gás auxiliar de processamento mais básico, exceto para compressão, quase sem custo.A concentração de oxigénio não é demasiado elevadaE através da compressão de ar, você pode controlar com segurança a pressão, fluxo e qualidade do fluxo de ar, de modo a ajustar o efeito de processamento no tempo.Contudo, o mecanizado a ar não tem o efeito de aceleração adicional, nem tem a capacidade de proteger a superfície de corte.

O ar tem a mais ampla gama de aplicações e pode ser usado em materiais metálicos, como aço carbono, aço inoxidável e ligas de alumínio, bem como em materiais não metálicos, como madeira e acrílico.Além disso,, o fator de risco da utilização de ar comprimido é relativamente baixo.

Oxigénio

O oxigénio é adequado para ser utilizado como auxiliar no processamento de metais.aumentando a eficiência e tornando-o um dos mais rápidos de todos os gases auxiliaresA utilização de fluxos elevados de oxigénio pode ajudar a libertar o resíduo do material metálico, aliviando assim os problemas de escória e escurecimento.

O oxigénio pode ser considerado como uma ajuda para os materiais de aço de baixo teor de carbono e ligas, bem como para o processamento de chapas mais espessas, ou quando os requisitos de qualidade e de superfície não são tão elevados.Na utilização de oxigénio de alta concentração, deve prestar atenção aos seus problemas de segurança, quando utilizado com cuidado, longe do fogo e da fonte de calor do laser.

Nitrogénio

O nitrogénio previne as reacções de oxidação e elimina o material derretido, mantém o arrefecimento relativo da peça de trabalho,e mantém a superfície de corte tão lisa como nova para uma melhor qualidade de corte.

O processamento de nitrogénio é mais adequado para o corte de aço inoxidável e de outros materiais.O armazenamento de nitrogênio é mais inconveniente do que o oxigênio., enquanto a quantidade de nitrogénio por unidade de tempo é geralmente maior do que o oxigénio, o que faz com que o custo global do processamento de nitrogénio possa ser maior.

Gases inertes

O gás inerte pode ser considerado como uma versão melhorada do nitrogênio auxiliar, que é mais inerte e ajuda a proteger a aparência do corte e também ajuda a minimizar a área afetada pelo calor.Os gases inertes são intrinsecamente difíceis e dispendiosos de preparar, e são geralmente utilizados no processamento de materiais especiais, como ligas de titânio e cobre.

Para o processamento a laser, a escolha do gás auxiliar deve ser considerada não só em termos de efeito de processamento, mas também em termos de velocidade de processamento, custo de consumo, segurança e outros fatores,para selecionar de forma abrangente o gás auxiliar mais adequado.